虽然在国内进行了一系列产业结构调整后，俄罗斯政府实际上通过国有企业对油气资源进行了垄断。
但是在南站旁边的加气站，情况出现了变化。改装厂的工作人员都表示，这些证目前是搞不到的，不过你到私人加气站直接给钱就行，南站那边有一个大加气站也可以，肯定没问题。
不过，今后合肥市将加大和天然气供气商的合作，扩大使用天然气的车辆范围。【改装探访】私家车改装并不难在合肥大大小小的汽车修理、改装厂都能看到汽车燃气加装、改装天然气等字号的广告牌。而望江路一改装厂的工人则建议，直接去办个假证，加气时晃一下子，根本查不出来。但是改装厂认为这不是问题，年审之前他们会帮车主将燃气罐子卸掉，等年审结束后再来装上。工作人员忙得不亦乐乎，记者问能否加气，对方很干脆，把车开来，可以加，你看这好多车在加呢。
根据规定，加气车辆必须拥有《车用气瓶使用登记证》、加气许可证等证件。改装店工作人员表示，一年下来节省的油钱足够改装费用。在生产过程中，紧盯市场，每天测算成本利润情况，优化产品结构，跟进生产方案调整。
某些新油种可能并不适合我们的装置，但我们可以瞅准它的低价位购买一些，作为我们的一个掺炼油种掺到主力油种中，就是我们经常说的机会原油。1月和6月国际油价相对低时购买量较多，3月和4月油价最高时购买量较少，这是我们紧盯市场的结果。特邀嘉宾（排名不分先后）中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司副总经理王少飞中石化茂名分公司计划部部长毛远洪中石化广州分公司生产调度部副部长张世方2012年8月已快过去，国际经济形势依然延续2011年的颓势，国内需求也出现放缓趋势。在4月末原油价格出现急速下滑的市场走势下，广州石化将两个合同共190万桶5月上旬计价的奎都、内姆巴原油进行了五天转全月计价转移操作，使原油成本下降400万美元。
节约观念带来的效益也不可小视。在原油价格持续不下的上半年，各个炼化企业如何在严峻的经济形势下发挥自身的主动性，减少企业亏损？当下，各个炼化企业又是通过什么措施进行降本增效？记者采访了中石化和中海油部分炼化公司的负责人。
增产1b级和1c级润滑油基础油11万吨。通过对原料的分析，决定去哪个装置更合适，以保证加工出来的产品更加优质。为此，我们在催化装置汽油水冷器前增加一条4米的跨线，引出部分稳定汽油热供给S-Zorb装置。S-Zorb加热炉负荷不足，制约2套催化最大限度生产汽油。
今年以来，我们为了实现产品价值最大化，生产和经营联系更加紧密。我们紧盯市场，加强国际原油的跟踪，努力挖掘新油种，一刻也没有放松。公司上下关上后门倒排减费计划，细化减费措施，逐项落实。把国际上所有的原油油种都拿来做一个性价比排序，根据排序和三个月以后贴水的报价，最终选择出适合自己装置、性价比最高的原油。
上半年，增产成品油40.82万吨，列集团公司各炼化企业首位。上半年，茂名石化实现优化挖潜、降本减费约8亿元，公司整体效益居中国石化炼化企业前列。
惠州炼化从开工以来，新的原油品种就选择了14个。通过加强预算管理的执行力，各项费用无超预算发生，修理费、辅助材料费、运输费、办公费、物料消耗等与去年同口径同时期相比累计节约2044万元。
上半年国际油价波动厉害，我们每天都紧盯国际石油股盘，利用PIMS等模型，加强测算与控制，根据高价月少买，低价月多买的原则，原油的均衡进价就节省了6000多万元。通过扎实开展生产组织精细化，多产高附加值产品，降低加工损失，提高综合商品率，增利5.52亿元。毛远洪：今年上半年，茂名石化在集团总部的带领下，努力限量保价，根据市场需求调节生产资源，根据市场优化生产产品结构。今年上半年，该中心员工共修复仪表设备30多台，节约维护成本30多万元。产品亦是如此，效益好的多产，效益差的减产。除此之外，上半年公司设备维修成本也降低了不少。
公司还不断完善上下游装置直供料设施，上下游装置之间口对口供料，不仅消除了装置运行瓶颈，做大了加工总量，而且节省了物料冷却、输送、再加热的能量消耗，为装置安稳长满优运行奠定了基础。降本减费保效益中国石油石化：紧跟市场、创新生产是企业经营永远不变的保效益手段，节省每一分钱则是企业经营的根基。
紧盯市场保效益中国石油石化：作为以资源为原料的炼化企业，如何创新利用生产资源是企业都要遇到的问题。今年上半年，过山车似的油价使我国炼化企业倍感压力，国内成品油价格的三连降更使炼化企业感到雪上加霜。
上半年，我们在完成总部生产计划的前提下，优化生产运行，宜油则油、宜烯则烯、宜润则润，努力实现公司整体效益最大化。张世方：今年以来，广州石化针对国际原油市场情形，通过灵活操作调整计价策略，化解市场风险，降低原油采购成本，收效明显。
在经济环境不好的情况下，各企业又怎样在原先的基础上使生产资源更加优化？王少飞：惠州炼化在最初原油的购买和选择上就考虑到最终产品的价格，根据市场上价格较高产品做一个加工套餐计划。该优化项目实施后，乙烯裂解的乙烯、丙烯收率明显提高，碳五精制装置的综合商品量创出了生产以来的最高纪录，每月创效200多万元。在炼油两套CFB锅炉停车检修前，动力厂职工提出了改增开油炉产汽为外购茂名市电厂中低压蒸汽降成本的建议，5月份实施后，降本660万元。如果把流程优化和资源优化带来的效益比作西瓜的话，员工在日常工作中自主维护带来的效益只能算是芝麻，但企业的全员成本意识和精细管理文化，就是在不断捡芝麻的过程中逐步形成的。
如新建的蜡催装置至气分（三）装置、重催装置至气分（二）装置这两个直接供料流程，腾出了两套催化装置液化气到罐区的罐容，不仅缓解了精丙烯贮罐紧张的矛盾，而且消除了气分（三）装置因掺炼重催装置的液化气比例变化引起的丙烯质量波动，确保装置满负荷运行。4至5月，广州石化原油入库吨价连续两个月在中国石化集团12家千万吨级炼油企业中最低。
1-6月份，惠州炼化坚持落实快进快出的经营策略，提高原油加工负荷，加大产品出厂力度，比预算进度多销69.7万吨，增利5.86亿元。我们在生产过程中还采取多种创新措施，优化资源利用。
由于乙烯原料的多元化，我们通过优化及时调整，低价多买高价少买，仅石脑油一项就增效3500万元。仅此一项，每年增创效益400多万元。
茂名石化每月的原油购买量曲线呈V型，正好与国际原油价格的走势曲线相反。按照销售一元钱、节约一分钱的要求，今年，我们继续深入开展节约一分钱，管理到精细活动，发动全体职工精打细算，一分一厘抠效益，上半年降本减费1.1亿元。今年1月以来，广州石化先后实施优化项目共约90项。项目实施后，每天分别增产甲苯、二甲苯42吨和60吨，每月可增加效益200万元。
生产化工专用料和新产品39.3万吨，增效5433万元。此外，考核办法也更加细化，力度更加加大。
通过系统优化，将每一滴原油吃干榨尽，留住每一分效益，既是企业精细管理的体现，也是不断提升企业核心竞争力的要求。全流程优化后，2月增创效益3718万元。
在国际油价高企的上半年，惠州炼化的原油加上其他辅料的成本已占到产品成本的95%以上，所以，努力降低原油购买成本是所有炼厂首要的工作。毛远洪：今年以来，面对市场需求低迷、装置与产品结构不合理、效益不断下滑的严峻形势，茂名石化全面落实中国石化集团党组八个保效益等一系列部署，全面深化精细管理，全方位降本减费，一分一厘挖潜力增效益。
